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发泡机发泡原理将不同组份原液,经井确配比和高速搅拌,由精度计量泵,把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速---搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品.设备主要由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
低压发泡机:
1. 价格低廉.2. 制作简单. 3. 混合效率不好,泡沫不均匀,绝缘性能差.4. 在混合头采用电机---混合.5.因混合头内部空间大, 会---残余物料, 为了清除这些物料. 不得不使用氯带等有害环境的溶剂.6. 因混合效率不好,残余物料多,所以原液使用量比高压 发泡机多5~10 %.7. 管理困难, 周围环境不好.8. 很难制造产品.9. 因混合效率坏,新乡pu聚氨酯发泡生产设备,会产生后期发泡.10. 在欧洲已禁用低压发泡机. 11. 耐久性差.12. 只能用于手工生产, 不能用于自动化生。
聚氨酯发泡机压力控制发泡机压力过低黑、白料、---混合不均匀,表现为聚氨酯泡沫密度不均匀、局部出现大的气泡、泡沫开裂、泡沫局部发软:泡沫上出现白色、黄色或黑色的条纹,泡沫缩瘪。发泡机的注射压力在13~16mpa。
发泡机的发泡量跟温度的关系:
聚氨酯发泡机与温度的关系很大,因为发泡是依靠热量而进行的.如果没有热量,体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料.热量来自两方面,一是化学反应产生的热量;一是环境提供的热量.化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,但环境提供的热量随环境温度的变化而变化.
当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,pu聚氨酯发泡生产设备厂,可增加反应速度,缩短反应时间.表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近.当环境温度低时,部分反应热散发到环境中.热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率;试验表明,同一发泡料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%另一方面会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本.
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